活性氧化铝载体——石化应用的理想催化剂载体

这种活性氧化铝载体是专门为石化行业设计的。它具有高比表面积、高孔隙率、优异的热稳定性和机械强度，使其成为各种催化剂的理想载体。

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流化床过氧化氢加氢工艺用钯粉催化剂

这种粉末状钯催化剂是专门为流化床过氧化氢生产设备中的氢化过程而设计的。它具有高活性、高选择性和长使用寿命的特点，使其成为高效稳定生产过氧化氢的理想选择。

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2-戊基蒽醌

AQ（2-氨基蒽醌）和EQ（2-乙基蒽醌）是生产过氧化氢的蒽醌工艺的工作溶液中最常用的两种载体。

蒽醌法是世界上最成熟的过氧化氢生产方法之一，应用广泛。

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过氧化氢稳定剂

HPS-N系列工业过氧化氢用复合稳定剂，主要用于提高工业过氧化氢的稳定度，易溶于水，可用于有机合成、食品消毒等领域。

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石化用活性氧化铝

1.5mm~1.7mm球形小粒径氧化铝载体

优点:

粒度均匀，表面光滑；孔容大、孔径集中、强度高、磨损指数小等优点。

应用:

作为移动床催化剂的氧化铝载体，也可用于特定催化反应过程。

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球形钯催化剂

孔隙体积大，活性高，稳定性好，使用寿命长。

采用油柱成型法生产的产品具有良好的孔结构，具有孔体积大、比表面积大、孔径集中、强度高等优点。活性比其它催化剂高20-40%。由于高活性和稳定的贵金属组分，它很难除钯，并且具有良好的稳定性，使用寿命长（通常超过五年）。

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流化床钯催化剂

流化床催化剂制备工艺复杂，技术壁垒高，加之国外的技术封锁，使得国内目前使用的催化剂完全依赖进口。经过多年研发，成功开发出具有自主知识产权的流化床催化剂，相比固定床催化剂，流化床催化剂具有如下优点:

(1) 反应速率高。相同质量的流化床催化剂，其表面积是固定床催化剂的数十倍，因此扩散阻力大幅降低;

(2) 有效蒽醌降解少。流化床中，催化剂和工作液接触均匀，床层温度均匀，工作液不会出现沟流、偏流，也不会出现局部热点或催化剂结块等异常现象。从而减少副反应的发生，降低有效蒽醌消耗;

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2 -叔戊基蒽醌（AAQ）

2-叔戊基蔥醌(AAQ)作为一种重要原材料，该产品合成步骤长，技术门槛较高。经过多年研发，成功开发出具有自主知识产权的2-叔戊基蒽醌(AAQ)制备技术，其产品性能指标达到国外标准。可全部或部分替代2-乙基蒽醌(EAQ)用于过氧化氢生产，

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